【第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果】

建立全员生产性维修的管理创新实践

青岛开世密封工业有限公司

　　【核心提示】通过引入TPM提升设备综合管理水平，建立有效的生产保障体系，使企业在市场竞争中立于不败之地。

青岛开世密封工业有限公司

　　【成果目录】

　　公司简介

　　一、实施背景

　　二、内涵和主要做法

　　　　1.准备阶段

　　　　　　（1）参考、学习同行业和其它行业成功的案例，制定TPM设备管理办法。

　　　　　　（2）组织所有部门人员学习TPM设备管理办法。

　　　　　　（3）组建公司TPM工作领导小组和各部门TPM工作小组，并明确职责。

　　　　2.实施情况

　　　　　　（1）修订清扫、点检、加油、紧固标准作业指导书及相关记录表。

　　　　　　（2）对操作人员培训以上标准作业指导书及相关记录表。

　　　　　　（3）加强维修人员的专业保养

　　　　　　（4）实施可视化管理

　　　　　　（5）坚持月例会制度

　　　　　　（6）以照片曝光为手段，严格检查，落实整改

　　　　　　（7）目标考评，绩效评价

　　三、取得的效益和效果

　　　　1、顺利完成年度设备完好率指标

　　　　2、减少消耗设备维修备件

　　　　3、设备管理水平提高，增加就业机会和实习岗位

　　　　4、交流、分享TPM管理模式

　　【专家点评】

　　青岛开世密封工业有限公司（简称开世密封）是机械基础零部件行业的骨干含糊不清，也是机械密封件行业的龙头企业。该企业多年来坚持“技术立企”的经营方针，提高密封件的技术水平。同时由于设备故障引起的生产和质量问题增加，以及高负荷连续作业的设备导致生产能力下降，而且设备修复时间较长。为了克服设备故障问题，除了彻底杜绝浪费外，也要避免投资的设备故障停机和制造不良品，企业实施新的生产方式，改善体质的方式，通过引入TPM，使生产系统的有效建设得以实现。

　　TPM称全面生产维修制，是日本企业70年代在美国企业采用预期维修制PM基础上受行为科学引导，系统工程和设备管理工程学的启发，结合本国情况发展为全面生产维修制TPM。基本概括为“三全”。即全效率、全系统、全员参加，目标是零故障、零缺陷、零库存、零事故和零差错。

　　该成果有几点经验值得全行业借鉴：第一，总结出“点检六定”和“加油六定”及点检的“五感觉”使设备维修人员能及时地对故障进行分析找出原因，制定对策和实施改进；第二，注重数据统计和数据分析，定出前瞻性的检修计划；第三，用标准说话，制定“标准维修作业指导书”。

　　该成果有以下几点启示：有部分管理者一心想完成生产任务，开足马力生产，却忽视了对设备维修工作。有的设备“带病”工作，超负荷运转。设备长期超负荷运转容易影响产品质量并且会形成事故隐患。

　　（以上摘编自《第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果汇编》，详细资料请咨询：中机企协行业工作部010-83069076 / 83069073）