【第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果】

提升产能 减少企业外围费用 保职工收入增长

一拖（洛阳）柴油机有限公司

　　【核心提示】柴油机公司连杆车间立足企业实践和现实问题，集思广益，并成立专项小组解决车间长期面临的产能提升瓶颈和外委采购费用较高的困境。采取措施包括优化设备、减少工进时间，优化刀具、提高耐用度等；管理方式上合理调整人员和班次，改变操作工操作习惯等。虽然手段和方式简单，但实施可行、效果显著，具有到一定借鉴价值。

一拖（洛阳）柴油机有限公司

　　【成果目录】

　　企业简介

　　实施背景

　　一、合理分工  责任落实

　　二、深入细致  管理提升

　　　　方法一：合理调整人员及班次

　　　　方法二：改变操作工操作习惯

　　　　方法三：落实班组长职责

　　　　方法四：保养好设备

　　三、工艺改进提升

　　　　措施一：优化设备 减少工进时间

　　　　措施二：优化刀具 提高耐用度

　　四、克服困难  保证生产

　　五、党员骨干带动班组职工参与

　　六、取得效果

　　七、效益计算

　　【专家点评】

　　连杆车间加工零件机型品种多，但生产能力有限，外部采购增加企业采购费用。为此，车间组成产能提升攻关组，针对生产“瓶颈”工序进行项目攻关。通过管理提升和工艺改进，促进产能提高。其中管理提升措施有：合理调整人员和班次、改变操作工操作习惯以及落实班组长职责。工艺改进措施有：优化设备，减少工进时间；优化刀具，提高耐用度等。工艺改进后，单件加工时间由1分13秒减少到1分钟左右，一天加工900件少更换3次铰刀。

　　在工艺改进和管理提升下，连杆车间产能和效益提升显著。连杆线日交出成品由过去1100件，提高到现在1600件；2013年三月份生产加工连杆38000件，四月份加工连杆40016件，五月份加工连杆40231件，连续三个月创造新的月交出历史新纪录。2012年7月-2013年8月份公司高产月期间，车间自加工4RAZ连杆总计181958件，为企业节约外委采购费用837万元，职工收入人均提高8688元。

　　总之，柴油机公司连杆车间的“提升产能 减少企业外围费用 保职工收入增长”管理成果的实施明显优于原来采用的管理方法和工艺，给连杆车间以及其他企业管理提升有推广和借鉴意义，具有一定的创新性、实践性和效益性。

　　（以上摘编自《第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果汇编》，详细资料请咨询：中机企协行业工作部010-83069076 / 83069073）