记者 崔玉平

 　　早就听说山西泽州县金秋铸造有限责任公司（以下简称“金秋铸造”）在节能减排、绿色铸造方面是行业里的佼佼者。那么，金秋铸造是如何实现绿色铸造的呢？带着疑问，3月20日，记者乘高铁亲赴该公司采访了董事长闫军顿。

　　将工业余热“吃干榨净”

　　初春的晋城乍暖还寒。

　　走进金秋铸造，一块“绿色铸造示范企业”的牌匾醒目地挂在办公大楼的门口。初见闫军顿，他因春节前刚刚做完一个腰椎手术，目前还在恢复的过程中。当得知记者的来意后，行走还不是很利索的他，坚持拄着拐杖要亲自带着记者到工厂去转一转，看一看。

　　来到工厂，首先映入眼帘的是一条条管道犹如蜿蜒的巨龙，上下飞舞，伸展到四面八方，一座座大型烧结脱硫塔、粉尘过滤装置、铸冶高炉拔地而起……

　　闫军顿告诉记者，我们按照绿色铸造的要求，从2015年至今，已经累计投入2亿多元完善各项环保设施。截至目前，所有排放指标全部达到国家规定排放标准，并通过国家环保部门的验收。其中，投资3000多万元建设的全封闭立体“矩形”原料仓库，在全国属于首例，实现了原料全封闭运行“零污染”；自主研制的手工车间移动除尘设备获得了国家环保部督查组的肯定。

　　“环保的最终目标就是为了节能减排，实现绿色生产，我们把工业余热变废为宝‘吃干榨净’，这不仅可以减少工业气体排放和能源消耗，还能降低企业生产经营成本。”闫军顿说，“比如我们公司的所有余热都是二次利用。”他告诉记者，金秋铸造自从实现利用余热回收发电后，整个工厂彻底告别了燃煤时代。用高炉尾气发电后，锅炉废气达120多度，再利用空气置换出大量热能，全部输送到各铸管、铸件车间用于加热烤漆、砂芯烘干等工序。

　　除此之外，该公司还利用烧结余热供全厂车间、办公室、职工宿舍冬季供热取暖和用于职工生活洗浴用水；利用高炉水渣池热水余热用于“民生工程”，供公司附近600余户村民、约7万平米房屋冬季供热取暖，每年减少燃煤3000余吨；井盖铸造车间产品余热回收用于井盖自身加热烤漆。

　　数据最能说明问题。安装余热回收装置前，铸管、铸件喷漆后是自然凉干，需要3~5天，而且容易粘连到一块，质量没有保证。安装之后，1~3个小时就可以烤干，而且喷漆质量有了保证。“我们还要对余热进行第三次利用，用于消失模铸造烘干、废砂处理烘干，努力做到不浪费一点热量。”闫军顿说。

　　他告诉记者，2017年，他研发的自动化射芯机，获得了实用新型专利。该生产线问世后，金秋铸造将不再使用树脂砂，用新工艺铸造出来的铸件产品，成本大幅降低，铸件质量明显提高，这堪称是铸造行业的一场革命。

　　从小商贩起家

　　回到闫军顿的办公室，攀谈之间，聊起了他那曲折而又坎坷的创业经历……

　　闫军顿告诉记者，1976年初中毕业后，他与村里的其他年轻人一样，务过农，下过煤窑，当过装卸工，做过电气焊工。然而，他的辛勤劳作并没能挽留住母亲的生命，就在他18岁那年，母亲突然辞世，这让闫军顿备受打击。从那个时候他就开始思考，掌握一门技术要比单纯打工更有发展前途。于是，他开始学习机电修理技术，专门修理电机、水泵、开关等机电产品，头脑灵活的闫军顿从此开始自谋生路。

　　就这样，一直到了1985年，闫军顿迎来了人生最幸福的时刻———与妻子喜结良缘。婚后小两口共同奋斗，贩过煤、碳、花生、苹果，也就是说，什么赚钱，他就干什么。就这样，到了1989年，已经积攒下了2万元钱，这算得上是他的第一桶金。

　　开始创业一波三折

　　到了上世纪90年代初期，那时候南村镇的铸造行业如雨后春笋一样快速发展起来，当时的闫军顿仿佛已经看到了未来的南村铸造业欣欣向荣的景象。于是，他一头就扎到铸管行业的学习和生产当中，然而资金到不了位，这可让做事历来雷厉风行的闫军顿犯了难。当时恰巧南村信用社的信贷员正在走村入户做市场调查，当了解到闫军顿为人踏实肯干，又有一些超前的想法和观念时，通过对闫军顿即将投入生产的铸管行业进行了解后，很快就为其发放了40万元贷款，解决了闫军顿资金紧缺的燃眉之急。从此，闫军顿开始潜心打造他的铸造王国。

　　1992年，金秋铸造的前身永久铸造厂正式成立，1993年开始大规模投入生产，并不断壮大起来。

　　然而，天有不测风云。到了1994年，刚开始创业的他，因经验不足不仅陪掉了全部家当，还背负9万多元钱的债务。这在当时算得上是一个天文数字。

　　在困难面前，倔强的闫军顿并没有被创业失败而击倒，痛定思痛的他，开始查找失败的原因，原来问题出在产品的重量上了。于是，他改进了铸造工艺，不仅产品质量大幅提升，市场上的销售也异常好。就这样，闫军顿用了一年的时间，不仅还清了所有债务，还赚了40多万元。

　　闫军顿并没有满足现状，1996年，他又开始着手改进产品加工工艺，把传统的铸管刷油漆工艺改为烤漆，经他这么一改良，金秋铸造的铸管质量大幅提升，产品备受广州等南方市场青睐，当年就赚了90多万元。一时间，市场上的仿冒产品也如雨后春笋般冒了出来，这让他在商场上再一次受挫。

　　外贸市场风生水起

　　到了2000年，广州市场开始禁止使用铸铁排水管，南方市场没了，工厂也就没有活干了。于是，闫军顿又开始掉头北上，开拓东北市场，但依然没有什么起色。这时，他又把视线瞄准海外市场，并把公司更名为金秋铸造。他的这一大胆决定，不仅使公司再次迎来转机，并一举打破铸件产品出口零的记录，还搅乱了整个中东市场格局。

　　据闫军顿介绍，2000~2006年，金秋铸造的市场重心全都放在出口中东、德国等海外市场上。由于海外市场对盖板薄厚要求不一，因此，对加工工艺等各方面的技术要求都很高。尤其是3~5毫米厚的薄盖板，如果技术工艺稍有偏差，根本就浇铸不出合格的产品来。针对这一技术难题，爱动脑，又勇于创新的闫军顿对传统砂箱进行改造，改良后的砂箱可以重复使用16次。这不仅彻底解决薄盖板浇铸上的技术难题，还攻克了传统砂箱不可重复使用的技术难题。这种快速生产模式，基本实现下单24小时后就可以交货，令客户非常满意。

　　国内市场屡创佳绩

　　金秋铸造在海外市场如鱼得水。然而，闫军顿并不满足。他认为，与外商合作，太受约束，要货的时候催得很急，不需要的时候根本不理睬你。于是，他又开始转战国内市场，并大量开发新产品。截至目前，该公司3米铸管已实现年产5万吨左右的规模，井盖、铸管等产品国内市场占有率均在5%以上，金秋铸造也声名远扬，成为铸造行业无人不知、无人不晓的大型企业。

　　据统计，截至2017年底，金秋铸造实现销售收入7亿元，今年前三个月由于受2017~2018年供暖季错峰生产或停产的影响，到目前的销售几乎为零。尽管如此，闫军顿并没有丧失信心，他仍然制定了今年实现销售收入8亿元的目标。

　　展望未来，闫军顿信心满满。预计到2020年，金秋铸造要实现年产20多万吨铁水、10万吨铸管、3万吨管件、10万吨井盖井圈的规模，总产值达到25亿元左右。做到“五快”，即生产线速度快（每小时砂处理400吨、240型）、浇铸快（双机浇铸）、换模具快（30秒完成）、产品开发快（从接订单到出产品24小时完成）、订单品种转型快，打造全国井盖井圈生产基地，全球一流的、生产速度最快的井盖生产基地，要让中国乃至全世界都知道晋城金秋铸造。

　　以工扶农以农助工

　　发家致富的闫军顿，却始终没有忘记村子里尚未发家致富的乡亲们。为了让乡亲们快速致富，他首先以自己创办的金秋铸造为平台，招工时优先录用本地村民，优先为当地村民开展技术培训，实现了农民向工人转型发展的第一步。同时，为实现全村共同富裕，蒸蒸日上的金秋铸造开始进行股权改革，闫军顿拿出一部分股权，让全村村民自愿参股。对有入股意向而资金不足的农户，闫军顿以私人借款、担保贷款的形式为村民提供资金支持，实现了村民变股东，带领着村民共同致富。截至目前，金秋铸造已经累计给股东分红1亿多元。

　　2010年，闫军顿又引领村里20余户农户组建了集种植、养殖、沼气为一体的农业合作组织———东鑫旺农牧开发有限公司（以下简称“东鑫旺”）。由于当年金秋铸造公司新增加了一条生产线，导致资金非常紧张。为了能够确保农业项目的顺利推进和发展，闫军顿想起了自己的老朋友———信用社。短短一周时间，农信社就把评级、授信、放款等相关流程走完，让东鑫旺第一时间拿到了企业的启动资金。就这样，东鑫旺快速发展起来，形成了以肉牛养殖为龙头，公司统一机械化种植土地，实现了养殖、种植、沼气循环发展，不仅解决了村民在企业上班与耕种农作物之间的矛盾，也为年老体弱的村民提供了新的就业岗位，更使人畜禽粪便和公司生活污水变废为宝生产成沼气，满足了公司和村民生活需要，净化了人居环境。

　　截至目前，该公司存栏肉牛520余头，接受本村及邻村农户流转土地800余亩，解决60余名农民的就业问题。随着资金源源不断的注入，各项设施也在逐渐健全，预计在未来三年内，东鑫旺将形成年存栏肉牛1000头，年出栏肉牛3000头的大型肉牛养殖场，成为全县农业产业化的龙头企业。