【第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果】

基于制造执行系统（MES）的生产管理信息化

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂

　　【核心提示】一拖公司三装厂通过在新的工业园区采用制造执行系统（MES）来支持生产管理信息化的控制，解决设备先进性与生产管理方式相匹配的问题。该系统分两期实施，通过信息传递实现在生产管理、技术工艺、质量管理、装配追溯、生产效率以及成品物流等各个环节的一体化管理。该系统的实施提升了生产管理水平、产品品质，员工素质、管理效率和决策速度都得以提高。

第一拖拉机股份有限公司

　　【成果目录】

　　企业简介

　　一、成果实施背景

　　二、MES系统的概念及内涵

　　　　（一）基本概念

　　　　（二）基本内涵

　　三、具体实施过程

　　　　（一）合理进行设备布局，优化生产组织管理

　　　　　　1、生产装配指示

　　　　　　2、生产计划管理

　　　　　　3、生产过程的跟踪

　　　　　　4、装配指导

　　　　　　5、制造档案管理

　　　　　　6、报表管理

　　　　　　7、LED生产看板

　　　　（二）利用Andon（安顿）系统，提升质量管控能力

　　　　　　1、以质量管理为导向

　　　　　　　　（1）质量检测系统

　　　　　　　　（2）装配防错系统

　　　　　　　　（3）实施效果

　　　　　　2、停线管理发挥作用

　　　　　　3、安全、质量、设备管理

　　　　　　4、建立供方状态卡

　　　　（三）信息化管理的融合

　　　　　　1、MES系统与ERP系统融合

　　　　　　2、MES系统与PLM系统融合

　　　　　　3、MES系统与仓库条码系统融合

　　　　　　4、“3+1”信息化管理平台

　　　　（四）控制系统的集成

　　四、实施效果

　　　　　　1、生产管理水平提升

　　　　　　2、产品品质不断提升

　　　　　　3、规范化管理逐步实现

　　　　　　4、员工素质全面提升

　　　　　　5、管理效率和决策速度不断提高

　　　　　　6、项目实施的新规范和模式得到建立

　　【专家点评】

　　一拖公司大功率轮式拖拉机项目引进了大量先进的设备和装配工艺，但是原有的生产组织方式和质量管理模式难以满足先进制造水平需求，致使规模化生产能力受到限制。

　　为此，三装厂通过采用制造执行系统（MES）来支持生产管理信息化的控制。该系统是国内农机行业第一次引入ANDON以及MES高级功能的信息化系统，可实现生产装配指示、生产计划管理、生产过程跟踪、装配指导、制造档案管理、报表管理、LED生产看板，后期通过增加Andon（安顿）系统提升质量管控能力。另外，MES系统与三装厂的信息化管理系统（ERP、PLM）可以全方位无缝连接，数据可以自由双向流动。

　　经过两年多实施以及完善和改进，MES系统辅助并促进生产组织管理的提升。表现在缩短了生产节拍、提升了产品品质等。如2013年4月创造了单班日产210台，月产6126台的历史新纪录。该成果在我国农机行业具有首创性，对提升行业的整体管理水平具有指导和促进作用，并且可推动行业企业经济效益提升。总之，第三装配厂的基于制造执行系统（MES）的生产信息化管理具有较强的创新性、实践性和效益性。

　　（以上摘编自《第二十届中国机械行业企业管理现代化创新成果汇编》，详细资料请咨询：中机企协行业工作部010-83069076 / 83069073）