实现中国制造向中国创造转变，标准升级要主动，不能等。当国内标准持续低于国外时，会给我国出口产品的竞争力带来负面影响。“中国制造”的明天，在于能否生产出打动人心的产品，靠高水平的技术、质量占领市场、引领市场。而这一切，都必须从确立高水平的标准做起。

　　近一时期，各地都在结合实际，研究细化“中国制造2025”的具体实施方案。不少专家建议，要推动制造业转型升级和跨越发展，标准升级亟须先行一步。

　　这个建议值得重视。太多的事例表明，落后的标准只会鼓励落后的市场、保护落后的产品和服务。实现中国制造向中国创造转变，标准升级要主动，不能等。

　　前段日子出现的“中国游客在日本疯抢马桶盖”现象，就发人深省。一只杭州生产的马桶盖出口到日本，竟引来中国消费者的跨国抢购。戏剧性一幕的背后，是标准问题，即在日本出售的马桶盖，是依据日本标准生产的。换言之，消费者费尽周折、漂洋过海买东西，看中的不是别的，而是“日本标准”。与国内标准相比，欧美日等发达经济体的标准，不但普遍对产品技术和质量有着很高的要求，而且非常关注消费者的健康、安全与体验感受。高标准，是吸引国内消费者眼睛向外的“奥秘”所在。其实，不仅马桶盖，服装、玩具、电饭煲等相当多的传统商品都存在类似的情况。甚至一些国产货在挂上“出口转内销”或“外贸尾货”的标签后，人气立马就能旺许多。

　　标准是企业生产经营的依据，引导着产业结构调整升级的方向，强制性标准更是保障居民健康安全、保护环境的底线。没有高标准和严监管，什么样的企业都可以在市场上存活，什么样的产品都能拿到市场上卖，势必容易造成“劣币驱逐良币”，越诚实经营、以质取胜的企业越吃亏，这将严重挫伤企业主动开展创新、打造精品的积极性。

　　当国内标准持续低于国外时，还会造成中国制造整体声誉的下降，给我国出口产品的竞争力带来负面影响。这是非常严重的问题，有些行业的教训已十分深刻。比如，我国是陶瓷的故乡，产量连续多年居世界第一，但业内真正有研发能力的企业却寥寥无几，所创造的价值少得可怜，在国际市场竞争中缺少话语权。背后的重要肇因，就是我国陶瓷行业标准偏低，没有对产业升级形成有效的倒逼。

　　没有升级的标准，就难有升级的中国制造。我国现行不少制造业的标准体系都是上世纪80年代确立的，老化滞后、交叉重复等问题突出，更新速度缓慢，“标龄”普遍高于德、美、英、日等发达国家，难以对质量形成“硬约束”，无法体现和满足当下制造业提质增效升级的需求。实现中国速度向中国质量的转变、中国产品向中国品牌的转变，实现中国制造由量的扩展到质的突围，赢得消费者的心，亟须把标准“短板”补长，以“立规矩”推动制造业转型升级。

　　打造中国制造的升级版，同时也必须打造中国标准的升级版。“中国制造”的明天，不在他处，只在于能否生产出打动人心的产品，靠高水平的技术、质量占领市场、引领市场。而这一切，都必须从确立高水平的标准做起。

　　（作者:吴 锋 原载于经济日报）